Как работать с термоусадочной трубкой

Для работы с токопроводящими кабелями необходимо соблюдать изоляцию всех узловых соединений. Важно учитывать внешние условия эксплуатации оборудования. Популярностью практически в любой области пользуется термоусадочная трубка.

Описание

До 50-х годов ХХ века для изоляции оголенных жил электропроводов использовалась ПВХ лента. Более удобным средством для соблюдения той же цели стало изобретение кембрика. Это относительно жесткие полые трубки из аналогичного с изолентой материала. На них наносили надписи, а для фиксации на кабеле достаточно было воспользоваться открытым огнем и плоскогубцами для зажима расплавленных кромок.

Сегодня в качестве альтернативы чаще стали применять разноцветную изоляцию из термополимеров.

Обратите внимание! Свойством таких трубок является усадка под воздействием горячей воды или пара, нагретого воздуха или открытого огня.

Температурное воздействие

При этом сужение происходит в диаметральном (в 2-6 раз), а не продольном направлении (от 7 до 20 %). И только на той части, на которую оказывается термическое давление. Таким образом образуется толстостенная изоляционная защита оголенных узловых контактов.

Характеристики

Основным показателем, который рассматривается при выборе термокембрика, является усадочный коэффициент. Его значение может варьироваться в пределах от 200 до 600%. Исходя из этого подбирается внутренний диаметр трубки. Он должен быть после сжатия равным или меньшим на 10-20 %, чем поперечное сечение изолируемых материалов.

В зависимости от условий, в которых будут эксплуатироваться изолированные термополимерными материалами провода, различают характеристики относительно устойчивости к следующему:

Условия эксплуатации
  • масло;
  • химически активные вещества;
  • бензин;
  • открытый огонь (изоляция должна не поддерживать его);
  • высокое напряжение (до 1000 В).

Не менее важными моментами является показатель температуры, которого должно быть достаточно для усадочного процесса. До и после ее воздействия электроизоляционный слой трубки изменяется, поэтому толщина нередко указывается в маркировке с допустимой погрешностью от 0,05 до 0,5 мм.

Температурный диапазон

Одним из основных критериев, от которых зависит область применения, является показатель того, какую температуру выдерживает термоусадочная трубка. Зависит диапазон от того, из какого материала изготовлен термокембрик. Характеристики выглядят следующим образом (в градусах по Цельсию):

Температура усадки
  • полиолефин выдерживает пределы от −50 до +125 (при наличии в составе специальных добавок может быть достигнут предел в +150);
  • эластомер (в основе искусственный каучук) исправно работает при +150-175 единицах;
  • поливинилхлорид (PVC) — от −20 до +80;
  • полиэстер (РЕТ) — от −40 до +135;
  • политетрафторэтилен — от −60 до +270, а для термоусадки нужно повысить показатель до +350-370;
  • фторполимер — от −60 до +220;
  • резиноподобный силикон — от −60 до +200.

В зависимости от показателей некоторые материалы преимущественно применяются в какой-либо одной области. Например, эластомеры с содержанием фтора актуальны для авиации и космических технологий. А трубки из силикона исключаются в местах, где присутствуют органические растворители.

Область применения

Главная цель, которая преследуется при использовании термоусадочных трубок, состоит в изоляции оголенных проводов. Параллельно с этим осуществляется:

  • продольная герметизация кабеля при помощи продукции с внутренней прослойкой термоплавкого клея (также применяется для защиты трубопровода);
  • маркировка проводов;
  • исключение поражения коррозией;
  • обеспечение механической прочности соединения;
  • защита человека от удара током при включенном напряжении;
  • теплоизоляция.
Область применения

Благодаря своим техническим характеристикам, разнообразию материалов для изготовления, диаметра и толщины область применения ограничений практически не имеет. Это могут быть как сборка высокоточных миниатюрных приборов, так и крупногабаритного оборудования, автомобилей, кораблей.

Масштабность применения

Популярностью термоусадочные трубки пользуются в протягивании инженерных коммуникаций. Это могут быть электропроводка в частном доме и на промышленном предприятии.

Выбор

Выбор основывается на различных параметрах. К ним относятся длина трубки (готовая нарезка или на метраж от рулона) и толщина. В продажу поступают тонкостенные, со средним значением и толстостенные термотрубки. Относительно диаметра важна разница между исходным состоянием и после температурного воздействия. То есть термокембрик должен свободно надеваться на кабель и плотно прилегать после сжатия.

Для специализированных задач существуют изделия, которые имеют какие-либо дополнения, например:

  • большой диаметр;
  • рифление поверхности;
  • повышенная плотность.
Дополнения

Выбирая продукцию, важно понимать маркировку, в которую производитель вносит информацию о готовом к применению изделии. Всегда указывается только диаметры или коэффициент, например, ø10.0/5.0 (в мм или дюймах), 20 мм 2:1. Остальные параметры являются дополнительными. К ним относятся: температуры рабочие и усадки, предел удлинения до разрыва, номинальное напряжение, материал, бренд.

Процесс использования

Работать с термоусадочным кембриком не сложно. Сначала насаживают трубку на подвижный или стационарный провод. Зависит от удобства для дальнейшего соединения контактов.

Далее создается на нужном участке температурное воздействие. Для этого могут быть использованы строительный фен, паяльная станция, открытое пламя от спички или зажигалки. Обычный фен для сушки волос с задачей не справится, так как создать нужные условия с его помощью не получится.

Монтажные работы

Начинающие мастера нередко совершают ошибки, вследствие которых появляются вздутия или прожоги. В этом случае неисправный результат нужно срезать и проделать работу заново. Важно прогревать сужаемый участок равномерно и не перебарщивать.

Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock
detector